與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標（biāo）的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數（shù）控（kòng）機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的（de）主體，包括機床身、立（lì）柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是（shì）數（shù）控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等（děng））以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸（shū）入信息的存（cún）儲、數據的變（biàn）換、插補運（yùn）算以及實（shí）現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位（wèi）、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線（xiàn）的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的（de）配套（tào）部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台（tái）和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行（háng）零件的程序編（biān）製、存儲等。