與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加（jiā）工零（líng）件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可（kě）節省生（shēng）產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操（cāo）作（zuò）人員的（de）素（sù）質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要（yào）求較高（gāo）。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電（diàn）機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通（tōng）過電氣或電液伺服（fú）係統實現（xiàn）主軸（zhóu）和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線（xiàn）和空間曲（qǔ）線（xiàn）的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。