與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加（jiā）工（gōng）零件改變（biàn）時，一般（bān）隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高（gāo）、剛性（xìng）大（dà），可選擇（zé）有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普（pǔ）通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置（zhì），是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入（rù）數字（zì）化（huà）的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的（de）驅動（dòng）部（bù）件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑（xiè）、潤（rùn）滑、照明、監（jiān）測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控（kòng）分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。