與普通機床相比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻（zhī）需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的（de）核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零（líng）件程（chéng）序，並完成（chéng）輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機（jī）床（chuáng）執行機構的驅（qū）動部件，包（bāo）括主軸驅動（dòng）單元（yuán）、進給單元（yuán）、主軸電（diàn）機（jī）及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液（yè）伺服係統（tǒng）實現（xiàn）主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空（kōng）間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用（yòng）以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。