文山深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工
詳細介紹（shào）
一、數控加工（gōng）零件工（gōng）藝性（xìng）分析
零件（jiàn）圖上尺寸標注方法應適應數控加工（gōng）的（de）特點，在數控加工零件圖上（shàng），應以（yǐ）同一基（jī）準引注尺寸或直（zhí）接（jiē）給出（chū）坐標尺寸。這種標注方法既便於編程（chéng），也便於尺（chǐ）寸之間的相互協調。由於數控加工精度（dù）和重（chóng）複（fù）定位精度都很高（gāo），不會因產生較大（dà）的積累誤（wù）差而破壞（huài）使用特性，因此可將局部的分散標注法（fǎ）改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接給出（chū）坐標尺寸的標注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編（biān）程時無法下手。
零件的內腔和（hé）外形最好采用統（tǒng）一的幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減少（shǎo）刀具規格和換刀次數，使編程方便（biàn），生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等有關。零件銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統一（yī）的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝（zhuāng）夾加工（gōng）後其相對位置的準確性，應采用統一的基準（zhǔn）定（dìng）位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以（yǐ）得到（dào）保證、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響工序安排的封閉尺寸等。
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