CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（gāo）（一般（bān）為普通（tōng）機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高（gāo）。

數控（kòng）機床一般由下列（liè）幾個（gè）部（bù）分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機（jī）械部件（jiàn）。他是（shì）用於（yú）完成各種（zhǒng）切削（xuē）加工（gōng）的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅動（dòng）部件（jiàn），包括主（zhǔ）軸（zhóu）驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運（yùn）行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。