與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變（biàn）時，一般隻（zhī）需要（yào）更改（gǎi）數控程（chéng）序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生（shēng）產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是（shì）數控（kòng）機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械（xiè）部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包（bāo）括硬件（jiàn）（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床（chuáng）執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣（qì）或電（diàn）液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它（tā）包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。