CNC加（jiā）工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可（kě）進行多（duō）坐標的聯（lián）動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一（yī）般隻需要更改（gǎi）數控程（chéng）序（xù），可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人（rén）員（yuán）的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器（qì）、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅（qū）動單元、進給單（dān）元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可（kě）以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的（de）配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。