吳江深圳市坪(píng)山區cnc電腦鑼鋁件加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控加工零(líng)件工藝性分析
零件圖上尺寸標(biāo)注方法應(yīng)適應數控(kòng)加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準(zhǔn)引注尺寸或(huò)直接給出坐標尺寸。這種標注方法(fǎ)既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很(hěn)高,不會因產生較(jiào)大的積累(lèi)誤差而破壞使(shǐ)用特性,因此可將局部的分散標注法改為(wéi)同(tóng)一基準引注尺寸,或直接給出(chū)坐標尺寸的標注法。另外,構成零件(jiàn)輪(lún)廓的幾何(hé)元素的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形(xíng)最好(hǎo)采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格(gé)和換(huàn)刀次數,使編程方(fāng)便,生產(chǎn)效(xiào)益提高。內槽圓角的大(dà)小決定著刀(dāo)具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工(gōng)輪(lún)廓的高低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角(jiǎo)半徑r不應過大,應采用統一的(de)基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用(yòng)統一的基(jī)準定位。此外,還應分析零件(jiàn)所要(yào)求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工(gōng)序安排的封閉尺寸等。







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