CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控（kòng）程（chéng）序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用（yòng）量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術（shù）要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身（shēn）、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸（shū）入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構（gòu）的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進（jìn）給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在（zài）數控（kòng）裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。