西安深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件加工
詳（xiáng）細介紹
一（yī）、數控加工零件工藝性分（fèn）析
零件圖上（shàng）尺寸標注方法應適應（yīng）數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應（yīng）以同一基準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控（kòng）加工精度和重複定位精度都很高，不會（huì）因產生較大（dà）的（de）積累誤（wù）差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分散標注（zhù）法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的（de）標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應（yīng）充分，避免編程時（shí）無法下（xià）手。
零件的內腔和外形最好采用（yòng）統一的幾何類型（xíng）和尺寸，這（zhè）樣可以減（jiǎn）少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞（huài）與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等有關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工（gōng）後其相對位置的準（zhǔn）確性，應采用統一的基準定（dìng）位。此外，還應分析零件所要求的加（jiā）工精度、尺（chǐ）寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有無引起（qǐ）矛盾的多餘尺寸或影響工（gōng）序（xù）安排的封閉尺寸等（děng）。
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