與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量（liàng）；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕（qīng）勞（láo）動（dòng）強度；

●批量（liàng）化生產，產（chǎn）品（pǐn）質量（liàng）容易控製；

●對操作人員（yuán）的素（sù）質要求較低，對維（wéi）護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字（zì）化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控（kòng）機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元（yuán）、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要（yào）的配套部（bù）件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。