與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機（jī）床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下（xià）列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控（kòng）機（jī）床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運（yùn）算以（yǐ）及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平（píng）麵曲（qǔ）線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用（yòng）以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程（chéng）序編製（zhì）、存儲等。