仙桃深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工（gōng）零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應（yīng）適應數控加工的特點，在數控加工零件圖（tú）上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於（yú）尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複（fù）定位精度都很高，不會因產生較大的（de）積累誤差而（ér）破壞使用特性，因此可將（jiāng）局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的（de）內腔和外形最（zuì）好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程（chéng）方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀（dāo）具直徑的大（dà）小，因（yīn）而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關（guān）。零件（jiàn）銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過（guò）大，應采用統一的基準定位（wèi）。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定（dìng）位（wèi）。此外，還應分析零件所要求的加工（gōng）精度、尺寸公差等（děng）是（shì）否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響（xiǎng）工（gōng）序安排的封閉尺寸等。
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