CNC加工（gōng）中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行（háng）多坐標的（de）聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改（gǎi）變時，一（yī）般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普（pǔ）通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易（yì）控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給（gěi）機（jī）構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相（xiàng）應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲（chǔ）、數據（jù）的變換、插（chā）補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動（dòng）裝（zhuāng）置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數（shù）控（kòng）機（jī）床的（de）一些必要（yào）的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用（yòng）來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。