CNC加工中（zhōng）心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利（lì）的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給（gěi）機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是（shì）數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的（de）變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅（qū）動裝置，他（tā）是（shì）數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過（guò）電氣或電液（yè）伺服係統實現（xiàn）主（zhǔ）軸和進（jìn）給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時（shí），可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻（què）、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。