與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他（tā）是（shì）數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變（biàn）換、插補（bǔ）運算以及實現各（gè）種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或（huò）電液伺服係（xì）統（tǒng）實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要（yào）的配套部件，用以保證（zhèng）數控（kòng）機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等（děng）。