與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加（jiā）工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產（chǎn）準（zhǔn）備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可（kě）選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度（dù）；

●批（pī）量（liàng）化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對（duì）維（wéi）護人員的（de）技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控（kòng）機床的（de）主體，包括機床（chuáng）身、立（lì）柱、主軸、進給機構等（děng）機械（xiè）部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字（zì）化（huà）的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電（diàn）機（jī）等。他在數控裝（zhuāng）置的控製（zhì）下通過電（diàn）氣或（huò）電液（yè）伺服係統實現主軸（zhóu）和進給（gěi）驅動。當（dāng）幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排（pái）屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等（děng）。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。