信（xìn）陽深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工

所屬（shǔ）分類：信陽（yáng）CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適（shì）應數控（kòng）加工的特點，在數控加工零件圖上（shàng），應以同一基準引注尺寸（cùn）或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程（chéng），也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的（de）積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局（jú）部的分散（sàn）標注法改為同一基準引注（zhù）尺寸，或（huò）直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元（yuán）素的條件（jiàn）應充分，避免編（biān）程時無法下手。

零件（jiàn）的內腔和（hé）外形最好采用統一的（de）幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以減少刀具規格和換刀次數（shù），使編程方（fāng）便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角的大（dà）小決定著刀具直徑（jìng）的大小，因而內槽圓角半（bàn）徑不應過（guò）小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓（yuán）弧半徑的大小等有（yǒu）關。零件銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓角半徑r不（bú）應過大（dà），應采用統一的基準定位。在數（shù）控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對（duì）位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外（wài），還應分析零件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工（gōng）序安排的封閉尺寸等。