CNC加工中心（xīn）與普通（tōng）機床（chuáng）相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯（lián）動，能（néng）加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產（chǎn）率高（一（yī）般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印（yìn）刷電路板（bǎn）、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及（jí）相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以（yǐ）及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構（gòu）的驅（qū）動部件，包括主軸驅（qū）動單（dān）元、進給單（dān）元、主軸電機（jī）及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通（tōng）過（guò）電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以（yǐ）完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套（tào）部件（jiàn），用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製（zhì）、存儲等。