CNC加（jiā）工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可（kě）進行多坐標（biāo）的聯動（dòng），能加（jiā）工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的（de）加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對（duì）維（wéi）護人員（yuán）的（de）技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加（jiā）工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具（jù）及監（jiān）控（kòng）檢測裝置等。

●編（biān）程及（jí）其他附屬設（shè）備，可用來在機外（wài）進行零件的（de）程序編製、存儲等。