延安深（shēn）圳市坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工

所屬分類：延安（ān）CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控（kòng）加工的特點，在數控加工零件（jiàn）圖上，應以同一基（jī）準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注（zhù）方法既便於編（biān）程，也便於尺（chǐ）寸之間的相（xiàng）互協調。由於數控加工（gōng）精（jīng）度和重複定位精度都很高，不（bú）會（huì）因產生（shēng）較大的積累誤（wù）差而破壞使用特（tè）性，因此可將局部的分散標（biāo）注法改為同（tóng）一（yī）基準引注尺寸，或直接給出（chū）坐標尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充（chōng）分，避免編程時（shí）無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型（xíng）和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少（shǎo）刀具規格和換刀（dāo）次數，使編程方便，生產效（xiào）益提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具（jù）直徑的大（dà）小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過大，應（yīng）采用統一（yī）的基準定位。在數控加工中（zhōng），為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準（zhǔn）確性，應采用統一的基準定位（wèi）。此外，還應分析零件所要求的（de）加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無（wú）引起矛盾的多（duō）餘尺寸或影響工序安排的（de）封閉尺寸等。