陽春深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一（yī）、數控加工零件工藝性分析
零件圖上（shàng）尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零（líng）件圖上，應（yīng）以同一基（jī）準引注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之（zhī）間的相互協調。由於數控（kòng）加工精度和（hé）重複定位精度都很高，不會因產生較（jiào）大的積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局（jú）部的分散標（biāo）注（zhù）法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外（wài），構成零件輪（lún）廓的幾何元素的條（tiáo）件應充分，避（bì）免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統（tǒng）一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數（shù），使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的（de）大（dà）小，因而內槽（cáo）圓角（jiǎo）半（bàn）徑不應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大（dà），應采用統一的（de）基準定位。在數控（kòng）加（jiā）工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其相對位置的（de）準確（què）性，應采用統一的基準（zhǔn）定位。此外（wài），還應（yīng）分析零件所（suǒ）要求的（de）加工精度、尺（chǐ）寸公差等是否可以得（dé）到保證（zhèng）、有無引起（qǐ）矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封閉尺寸（cùn）等。
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