揚州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：揚州CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上（shàng）尺寸（cùn）標注方法應適應數控加工的特點（diǎn），在數控加工零件圖上，應（yīng）以同一基準引注尺寸或直接給出（chū）坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複（fù）定位精度都很高，不會因產生較（jiào）大（dà）的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注（zhù）尺寸，或直接給出（chū）坐標尺寸的標（biāo）注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的（de）條件應充分，避（bì）免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次（cì）數，使編程方便，生（shēng）產效益提高。內槽圓角（jiǎo）的大小（xiǎo）決定著刀具直（zhí）徑的大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應過小。零件工藝性的（de）好壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加（jiā）工中（zhōng），為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應（yīng）分析零件所要求的加（jiā）工精度、尺寸公差等是否可（kě）以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響（xiǎng）工序安排的封閉尺（chǐ）寸等。