與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要（yào）更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的（de）精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件（jiàn）。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的驅（qū）動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單（dān）元、主（zhǔ）軸電機及進給（gěi）電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液（yè）伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅（qū）動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓（yā）和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行（háng）零件的程序編（biān）製、存儲等。