與普通機床（chuáng）相比，數控（kòng）機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量（liàng）容易控（kòng）製；

●對操（cāo）作人員的素質（zhì）要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控（kòng）機床一般由下（xià）列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床（chuáng）身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝（zhuāng）置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲（qǔ）線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行（háng），如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等（děng）。