CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動（dòng），能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般（bān）隻（zhī）需要更改數（shù）控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的（de）精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高（gāo）。

數控（kòng）機床一般由下列幾（jǐ）個部分組（zǔ）成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動（dòng）單元、進給單元（yuán）、主軸電（diàn）機及進給電機等（děng）。他在數控裝（zhuāng）置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以（yǐ）完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配（pèi）套（tào）部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數（shù）控（kòng）分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用（yòng）來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。