義馬深圳市坪山區cnc電（diàn）腦鑼（luó）鋁件加工

所屬分類：義馬CNC加工（gōng）
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發（fā）布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方（fāng）法應適（shì）應數（shù）控加工的特點（diǎn），在數控加工零件圖上，應以同（tóng）一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加（jiā）工精度和重複定位精度都（dōu）很高（gāo），不會因（yīn）產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直（zhí）接給出坐（zuò）標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾（jǐ）何元素的條件應充分，避免編程時（shí）無法下手。

零件的內腔和外形最好（hǎo）采用統一的幾何（hé）類型和尺寸，這樣可以（yǐ）減少刀具規格和換刀次數（shù），使（shǐ）編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑（jìng）的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓的高低（dī）、轉接圓（yuán）弧半徑的大（dà）小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統（tǒng）一的基準定位。在數控加工中，為保（bǎo）證兩次裝夾加工後其相對位置的準確（què）性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所（suǒ）要求的加工精度、尺寸公（gōng）差等是否可（kě）以得到保證、有無引起（qǐ）矛盾的（de）多（duō）餘尺寸或影響工序安（ān）排的封閉尺寸等。