鷹潭深(shēn)圳(zhèn)市坪(píng)山區cnc電腦(nǎo)鑼鋁件加(jiā)工
一、數控加工零件工藝(yì)性分析
零件圖上尺寸標注(zhù)方法(fǎ)應適(shì)應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同(tóng)一基準引注尺寸或直接給(gěi)出坐標尺寸。這種標注方法既(jì)便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高(gāo),不會因產(chǎn)生較大的積累誤(wù)差而破壞使用特性,因(yīn)此可將局部的(de)分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成(chéng)零件輪廓(kuò)的幾何元素的條件應(yīng)充分,避免編程時無(wú)法下手(shǒu)。
零件的(de)內腔和外形最好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生(shēng)產效益提高。內槽圓角的大小決定(dìng)著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑(jìng)不應過小。零件工藝性的好(hǎo)壞與被加工輪廓(kuò)的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半(bàn)徑r不應過大,應采用統(tǒng)一的(de)基準定位(wèi)。在數控加(jiā)工中,為保證兩次裝夾(jiá)加工(gōng)後其相對位置的(de)準確(què)性,應采用統一(yī)的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺(chǐ)寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸(cùn)或影響工序安排的封閉尺寸等。







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