與普（pǔ）通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕（qīng）勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸（zhóu）、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示（shì）器、鍵（jiàn）盒（hé）、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化（huà）的零件（jiàn）程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣（qì）或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空（kōng）間（jiān）曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一（yī）些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他（tā）附屬設（shè）備，可用來在（zài）機外（wài）進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。