增城（chéng）深圳市坪山（shān）區cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工

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發布日（rì）期：2019/09/08
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詳細介紹

一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注（zhù）方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖（tú）上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便（biàn）於尺寸之間的相互協調。由於（yú）數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差（chà）而破（pò）壞使用特性，因此可將局部（bù）的分散標注法改為同一（yī）基準引注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺寸的標（biāo）注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編（biān）程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用（yòng）統一的幾（jǐ）何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角的大小決定著刀（dāo）具直徑的大小，因（yīn）而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪（lún）廓（kuò）的高低、轉接圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關。零件銑削底平（píng）麵時（shí），槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的（de）基準定位。在數控加工中（zhōng），為保（bǎo）證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工（gōng）精度、尺寸公差（chà）等是（shì）否可以得（dé）到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。