CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般（bān）隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量（liàng）容易控製（zhì）；

●對操作人員的素（sù）質要求較低（dī），對（duì）維護（hù）人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱（zhù）、主軸（zhóu）、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以（yǐ）及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床（chuáng）執行（háng）機構（gòu）的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電（diàn）液（yè）伺服係統實現（xiàn）主軸和進給（gěi）驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完（wán）成（chéng）定位、直線、平麵（miàn）曲線（xiàn）和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的（de）配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分（fèn）度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編（biān）製、存儲等。