與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要（yào）更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一般為（wéi）普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易（yì）控（kòng）製；

●對操作人員的素（sù）質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應（yīng）的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程（chéng）序（xù），並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數（shù）控裝置（zhì）的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。