昭通深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工(gōng)
一、數控加工零件工藝性(xìng)分析
零件圖上尺(chǐ)寸標注(zhù)方法應適應數控加工(gōng)的特點,在數控加工零件圖上,應以同一(yī)基準引注尺寸或直接(jiē)給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也(yě)便於尺(chǐ)寸(cùn)之(zhī)間的相互協調。由於數控(kòng)加工(gōng)精(jīng)度和重複定位精度都很高,不會因產生(shēng)較大的積累誤差而破壞使用特性,因(yīn)此可(kě)將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給(gěi)出坐標尺寸(cùn)的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件(jiàn)應充分,避免編程時無法下手(shǒu)。
零件的內(nèi)腔和(hé)外形最(zuì)好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可(kě)以減少(shǎo)刀具(jù)規(guī)格和換(huàn)刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓(yuán)角半徑不應過小(xiǎo)。零件工藝性的好壞與(yǔ)被加工輪廓的高低、轉接圓弧半(bàn)徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還(hái)應分析零件所要求的(de)加工精度、尺(chǐ)寸公差等是否可以(yǐ)得到保(bǎo)證、有無引起矛盾的多餘尺(chǐ)寸或影響工序安排的封閉(bì)尺寸等。







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