諸暨深圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工

所屬分類：諸暨CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖（tú）上尺寸標注方法應適應（yīng）數控加工的特點，在（zài）數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸（cùn）。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加（jiā）工（gōng）精度和重複定位精度都很高，不會因產生（shēng）較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分（fèn）散標注法改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的（de）標注法。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無（wú）法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和（hé）尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑（jìng）的大（dà）小，因而內槽（cáo）圓角半徑不（bú）應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓（yuán）角半（bàn）徑r不應過（guò）大，應采用統（tǒng）一的基準（zhǔn）定位。在數控加工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加（jiā）工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多（duō）餘尺寸或（huò）影響（xiǎng）工序安排的封閉尺寸（cùn）等。