與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能（néng）加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工（gōng）零件改變時，一般（bān）隻需（xū）要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般（bān）由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印（yìn）刷電（diàn）路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信（xìn）息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸（zhóu）和（hé）進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔（fǔ）助裝置（zhì），指數控機床的（de）一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。