與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加（jiā）工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件（jiàn）改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度（dù）；

●批量化（huà）生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床（chuáng）的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程（chéng）序（xù），並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵（miàn）曲線（xiàn）和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置（zhì）、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬（shǔ）設備，可（kě）用（yòng）來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。