機械加工工藝知識
發布日期(qī):2016-07-22 00:00 來源:http://www.ylhyxx.com 點擊:
機械加工工藝知識
總(zǒng)體要求
掌握常用量具的正確使用、維護及保養,了解機械(xiè)零件幾何精度的國家標準,理解極限與配合(hé)、形狀和位置公差的含義(yì)及標注(zhù)方法(fǎ);金屬切削和(hé)刀具的一般知識、常用夾具知識;能正確選用常用金屬材料,了解一般機械加工的工(gōng)藝路線與熱處理工序。

一、機械(xiè)零件的精度
1.了解(jiě)極限與配合(hé)的術語、定義和相關標準。理解配合製、公差等級及(jí)配合種類。掌握極限尺寸、偏差、公差的簡單計算和配合性質的判斷。
1.1基本術語:尺寸、基(jī)本尺寸、實際尺寸、極(jí)限尺寸、尺寸偏差、上偏(piān)差(chà)、下偏差、(尺寸)公差、標準公(gōng)差及等級(20個公差等級,IT01精度最高;IT18最低(dī))、公差帶位置(基(jī)本偏差,了解孔、軸(zhóu)各28個(gè)基本偏差代號)。
1.2配合製:
(1)基孔製、基軸製;配合製選用;會區分孔、軸基本偏差代號。
(2)了解配合製的選用方(fāng)法。
(3)配合類型:間隙、過渡、過(guò)盈配合
(4)會根據給定的孔、軸配合製或尺寸公(gōng)差帶,判斷配合類型。
1.3公差與配合的標注
(1)零件尺寸標注
(2)配合尺寸標注
2.了解形狀、位置公差、表麵粗糙度的基本概念。理解形位公差(chà)及公差帶。
2.1幾何公差概念:
1)形狀公差:直線度、平麵度、圓度、圓柱度、線輪廓度、麵輪廓度。
2)位(wèi)置(zhì)公差:位置(zhì)度(dù)、同心度、同軸度。作用:控製形狀、位置、方向誤差。
3)方向公差:平行度、垂直度、傾斜度、線輪廓度、麵輪廓度。
4)跳動公(gōng)差:圓跳動、全跳動。
2.2幾何公差帶:
1)幾何公差帶
2)幾(jǐ)何公(gōng)差形狀
3)識讀
3.正確選擇和熟練使用常用通用量具(如鋼直尺、遊標卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、萬能(néng)角尺等)及(jí)專用量具(如螺紋規、平(píng)麵(miàn)樣板等),並能對零件進(jìn)行(háng)準確測量。
3.1常用量具(jù):
(1)種類(lèi):鋼直尺、遊(yóu)標卡尺、千(qiān)分尺、量缸表、直角尺、刀口(kǒu)尺、萬能角(jiǎo)尺。
(2)識讀:刻度,示值大小判斷。
(3)調整與使用及注意事(shì)項:校對零點,測量力控(kòng)製。
3.2專用量具:
(1)種類:螺紋規、平麵角度樣板。
(2)調整與使用及注意事項(xiàng)
3.3量具(jù)的(de)保養
(1)使用前擦拭幹淨
(2)精(jīng)密(mì)量具不能量毛坯或運動著的工伯
(3)用力適度,不測高(gāo)溫工件(jiàn)
(4)擺放,不能當工(gōng)具使用
(5)幹(gàn)量具清理
(6)量具使用後,擦洗幹淨塗清潔防鏽油(yóu)並放入專(zhuān)用的量具盒內。
二、金屬材料及熱處理
1.理解強度、塑性、硬度的概念。
2.了解工程用(yòng)金屬材料的分類,能正確識(shí)讀常用金屬材(cái)料的牌號。
2.1金屬材料分類及牌號的識讀:
2.1.1黑色金屬:
(1)定義:通常把以鐵(tiě)及以鐵碳為主的合金(鋼(gāng)鐵)稱(chēng)為黑色金屬。
(2)鑄鐵:灰(huī)鑄鐵HT抗(kàng)拉強度(dù)(σb)200(MPa)、可鍛鑄鐵KT(H黑心、Z珠光(guāng)體)抗拉強度(σb)300-伸長率06、球(qiú)墨鑄鐵QT抗拉強度(σb)400-伸長率18。
(3)碳鋼:
按含碳量分:低、中、高碳鋼。
按質量分:普通、優質、高級優質(zhì)。
按用途分(fèn):
普通:Q235A:一般(bān)工程用,屈(qū)服強度Q數值235等級A。
優質碳(tàn)素(sù)結構鋼:45鋼:機械零件用,中碳鋼,含碳(tàn)量0.45%);碳素工具鋼:T12:工具鋼,用於刃具、量具(jù)、模具用鋼(gāng),含碳(tàn)量1.2%。
鑄造碳鋼:鑄鋼(gāng)ZG屈服強度不低於270-抗拉強度不低於500。
(4)合金(jīn)鋼:
按用途分:
合金結構鋼:40Cr:合金結構鋼,含碳量0.40%,合金(jīn)含量小於1.5%不標。
合金工具鋼:9SiCr:合金(jīn)工具鋼,含碳量0.9%,Si、Cr含(hán)量小於1.5%;
高速鋼(鋒鋼)W18Cr4V:含碳量0.7-0.8%,鎢含量18%,Cr含量4%,V含量(liàng)小(xiǎo)於1.5%。2
.1.2有色金屬
(1)有色的定義:除黑色金屬以外的金屬(shǔ)材料,統稱為有色金屬。
(2)了解鋁及鋁合金。(2)了解銅及銅合金。
3、了解退火、正火、淬火、回火、調質、時效處理的(de)目的、方(fāng)法及應(yīng)用(yòng)。重點放在應用上。
(1)退火:消(xiāo)除鑄件、焊接件、冷作件毛坯的應力。
(2)時效處理:長時間(jiān)退火,消除毛坯(pī)的應力。
(3)正火:消(xiāo)除鍛(duàn)件毛(máo)坯的鍛造(zào)應力。調整硬度,便於加工。
(4)調質:淬火+回火,綜合機械性能。一般安排在粗加工後、精加工(gōng)前(qián)。
(5)回火:消除淬火應力。溫度越高,鋼的強度、硬度(dù)下降,而塑性、韌性提高。







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