精密零件，加工非常嚴格。加工步驟中包括刀具、拆卸等。尺寸和精度有具（jù）體要求，例如（rú）正（zhèng）負1mmμ如（rú）果M的數量等錯誤的尺寸過大（dà），就會變成廢棄物，這相當於再加工（gōng），花費時間（jiān），將加工過的原材料全部破壞，成本增加，部件也有可能（néng）無法使用。

在（zài）精（jīng）密零件加工中，主要的尺寸要求是例如汽缸直（zhí）徑，這是嚴格的要求。正負差異僅是要（yào）求範圍內的合格部分，否則是沒有關係的部分。尺（chǐ）寸也被嚴格要求。負的差異（yì）和正的差異同（tóng）樣需要嵌入的圓柱體（tǐ）（例如非常簡單的基本組件）等。超出容許誤差範圍的（de）直徑足夠大時，無法插入。如果特定直（zhí）徑足夠小，超出（chū）容（róng）許誤差的負界限，則會（huì）出現插入鬆動和不穩定性問（wèn）題。這些（xiē）都是不合格品，鋼瓶長度過（guò）長或太短（duǎn），超（chāo）出了允許範圍（wéi），是不相關的貨物，需（xū）要（yào）報廢或再加工，不可避免地會導致成本的增加。

實際上，精密零件的加工要求是最重要的尺寸問題。必須嚴格按（àn）照附圖（tú）進行加工。加工的具（jù）體尺寸很難（nán）與圖紙的基本理論尺寸（cùn）一致。僅加工後的尺寸在容許偏差範圍內滿（mǎn）足（zú）基準。因此，精密零件加工的要求是嚴格按照基（jī）本理論尺寸進行加工。其次，精良的（de）精密零件加工（gōng）機械（xiè）和檢查器具、精良的生產設備，更容易加工精密零件，精度更高，實際效果更強。測試儀器可以（yǐ）檢測出不（bú）符（fú）合要求的零件，給客戶發送的所有貨物都（dōu）能真正滿足要求。