與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工（gōng）精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化（huà）生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立（lì）柱、主（zhǔ）軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板（bǎn）、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應（yīng）的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動（dòng）部件（jiàn），包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機（jī）及進給電機等。他在（zài）數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和（hé）空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些（xiē）必要的配套（tào）部件（jiàn），用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零（líng）件的程序編製、存儲等。