深圳市坪山(shān)區cnc電(diàn)腦鑼鋁件加工廠
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應(yīng)適應數控加工的(de)特點,在數控加工零件圖(tú)上,應(yīng)以同一基準引注尺(chǐ)寸或直接(jiē)給出坐標尺寸。這種標注方法既便於(yú)編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很(hěn)高,不(bú)會(huì)因產生較大的積累誤差(chà)而破壞使(shǐ)用特性,因此可將局部的分散標注法改為同(tóng)一基準引注尺(chǐ)寸,或直接給出坐(zuò)標尺(chǐ)寸的標注法。另外,構成(chéng)零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時無法(fǎ)下手。
零件的內(nèi)腔和外形最(zuì)好采用統一的(de)幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效(xiào)益提高。內槽圓角的大(dà)小決定(dìng)著刀(dāo)具直徑的大小,因而內槽圓角(jiǎo)半徑不應過小。零件(jiàn)工(gōng)藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉(zhuǎn)接圓弧半(bàn)徑的大小等有關。零件銑(xǐ)削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定(dìng)位。在數控加工中,為(wéi)保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一(yī)的基準定位。此外,還應分析零件所要求的(de)加工精度、尺寸(cùn)公差等是(shì)否可以得(dé)到保證、有無引起矛盾的多餘尺(chǐ)寸或影(yǐng)響工序安(ān)排的封閉尺(chǐ)寸等。







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