深(shēn)圳市坪山區cnc電腦鑼(luó)鋁件(jiàn)加工服務商
所(suǒ)屬分類:CNC加(jiā)工
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- 發布日期:2019/09/08
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一(yī)、數控(kòng)加工零件工藝性分析
零件(jiàn)圖(tú)上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在(zài)數控加工零(líng)件圖上,應以同一基準引注(zhù)尺寸或直接給出坐標尺寸。這種(zhǒng)標注方法既便於編程,也便於尺寸(cùn)之間的相互協調。由於(yú)數控加工精度和重複定位(wèi)精(jīng)度都很高,不會因產生較大的積累誤差而(ér)破(pò)壞使(shǐ)用特性,因此可將局部的分散標注(zhù)法改為同一基準引注尺寸,或直接給(gěi)出坐標尺寸的標注法。另(lìng)外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程(chéng)時無法下手。
零件的(de)內(nèi)腔和外形最好采用(yòng)統一的幾何(hé)類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數(shù),使編程方便,生產效益提高。內槽(cáo)圓角的大小(xiǎo)決(jué)定著刀具直徑的大小,因(yīn)而(ér)內(nèi)槽圓角半徑不應過小。零件工藝性(xìng)的(de)好壞與被(bèi)加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件(jiàn)銑削底平麵時(shí),槽底圓(yuán)角半徑r不應過大(dà),應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用(yòng)統一的基(jī)準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是(shì)否可以得到保證、有(yǒu)無引起矛盾的多餘尺寸或影(yǐng)響工序安排的封閉尺寸等(děng)。







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