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  • 發布日期:2019/09/08
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詳細介紹(shào)

一、數控加工零件工藝性分析

        零件圖上尺寸標注方法應適應數控加(jiā)工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基(jī)準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種(zhǒng)標注方法既便於編程(chéng),也便於尺寸之間(jiān)的相(xiàng)互協調。由於數控加(jiā)工(gōng)精(jīng)度和重複(fù)定位(wèi)精度都很高,不會(huì)因產生較大(dà)的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散(sàn)標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標(biāo)注法。另(lìng)外(wài),構成零件(jiàn)輪廓的幾何元素(sù)的條件(jiàn)應充(chōng)分,避免編(biān)程時無法下手。

        零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以(yǐ)減少刀(dāo)具規格和換刀次數,使編程方便,生產(chǎn)效(xiào)益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半(bàn)徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的(de)大小等有關(guān)。零件銑削底平麵時(shí),槽底圓角半徑(jìng)r不應(yīng)過(guò)大,應采用統一的基準定(dìng)位。在數控加工中,為保證(zhèng)兩次裝夾加工後(hòu)其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分(fèn)析零件(jiàn)所要求的加工精度、尺寸公差等(děng)是否可以(yǐ)得到(dào)保證、有無(wú)引起矛盾的多餘尺寸或(huò)影響工序安(ān)排的封閉尺寸等。5.jpg


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