深圳市坪山(shān)區cnc電腦鑼鋁件加工專賣
一、數控加工(gōng)零件工藝性分析(xī)
零件圖上尺寸標注方(fāng)法應適應數控加工的特點,在(zài)數(shù)控(kòng)加工零件圖上,應以同一基(jī)準引注尺寸或直接(jiē)給出坐標尺寸。這種標注方(fāng)法既便於編(biān)程,也便於(yú)尺寸之間(jiān)的相互協調。由於數控加工精度和重(chóng)複(fù)定位精度(dù)都很高,不會因產生較(jiào)大的積累誤差而破壞使(shǐ)用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標(biāo)注法。另外,構成零件(jiàn)輪廓的幾何元素的條件應充(chōng)分,避免編程時無法下手。
零(líng)件的內腔和外形最好采用統一的幾何(hé)類(lèi)型和(hé)尺寸,這樣可以減少刀具規格和換(huàn)刀次數,使編程(chéng)方便,生產效益提(tí)高(gāo)。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑(jìng)不應過小(xiǎo)。零件工藝性的好壞(huài)與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑(xǐ)削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在(zài)數控加(jiā)工中,為保證兩次裝夾(jiá)加工(gōng)後其相對位置的準確性(xìng),應采用統一的基準定位。此外,還應分析零(líng)件所要求(qiú)的加工精度、尺寸公差(chà)等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘(yú)尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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