深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加(jiā)工規格
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺(chǐ)寸標注方法應適應(yīng)數控加工的特點,在數控(kòng)加工零件圖上,應以同(tóng)一基準引注(zhù)尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便(biàn)於(yú)編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控(kòng)加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤(wù)差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注(zhù)法(fǎ)。另外,構成(chéng)零件輪(lún)廓的幾何元素的條件應充分,避(bì)免編程時(shí)無法下手。
零(líng)件的內腔和(hé)外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高(gāo)。內槽圓角的大(dà)小決(jué)定著刀具直徑的(de)大小,因(yīn)而(ér)內槽圓角半徑不應過小。零(líng)件工藝(yì)性(xìng)的好壞與被加工輪廓的高(gāo)低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大小等(děng)有關。零件銑削(xuē)底平麵時,槽底圓角半徑r不(bú)應過大,應采用(yòng)統一的基準定位。在數控加工中(zhōng),為保證(zhèng)兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用(yòng)統一的(de)基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差(chà)等是(shì)否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘(yú)尺寸或影響工序安排的封閉尺寸(cùn)等。







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