深圳（zhèn）市坪山（shān）區cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工中心
詳細介紹
一（yī）、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應適應數控加工的特點，在數控加工（gōng）零件圖上，應（yīng）以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程（chéng），也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的（de）積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另（lìng）外，構成（chéng）零件輪廓的幾何元素的條（tiáo）件應充（chōng）分，避免編程時無（wú）法下手。
零件的內（nèi）腔和外形最好采用（yòng）統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具（jù）規格和（hé）換刀次數（shù），使編（biān）程方便，生（shēng）產效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大（dà）小等有關。零件銑削底平麵時（shí），槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一（yī）的基準定位。在數控加工（gōng）中，為保證（zhèng）兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采（cǎi）用統一（yī）的基準定（dìng）位。此外，還應分析零件（jiàn）所要求的加（jiā）工精度、尺寸公差等是否可以得到保（bǎo）證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等（děng）。
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