深（shēn）圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工加工

所屬分類：CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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詳細介紹（shào）

一、數控加工零件工藝性分析

零件（jiàn）圖上尺寸標注方法應適應數（shù）控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注（zhù）尺寸或直（zhí）接給出坐標尺寸（cùn）。這種標注方法既便（biàn）於（yú）編（biān）程（chéng），也便於尺寸之間的相互協調。由於數控（kòng）加工精（jīng）度和重（chóng）複定位精度都（dōu）很高，不會因產生（shēng）較大的積累誤差而破壞使用特性，因此（cǐ）可（kě）將局部的（de）分散（sàn）標注法改（gǎi）為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成（chéng）零件輪廓的幾何元素的條（tiáo）件應（yīng）充分，避免編程時無法（fǎ）下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何（hé）類型和尺寸，這樣可以減少（shǎo）刀具（jù）規格和換刀次數（shù），使（shǐ）編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被加工輪廓（kuò）的（de）高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底（dǐ）圓角半徑r不應過（guò）大，應采用統一的基（jī）準定位。在數控加工中，為（wéi）保（bǎo）證兩次裝夾（jiá）加工後其相對位置的（de）準確性，應采用統一的基準定位。此外，還（hái）應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以（yǐ）得到保證、有無引起（qǐ）矛盾（dùn）的多餘尺寸或影響工序（xù）安排的封（fēng）閉尺寸等。