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所屬分類：CNC加工
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發布日（rì）期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件（jiàn）圖（tú）上尺寸標（biāo）注方法應適應數控加工的特點，在數（shù）控加工零件圖上，應以同一基準引（yǐn）注尺寸或直接給（gěi）出坐標（biāo）尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編（biān）程，也便於（yú）尺寸之間的相互協調（diào）。由於數控加工精度和重複定位精度都很（hěn）高（gāo），不會因產生較大（dà）的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一（yī）基準引注尺寸，或直（zhí）接給（gěi）出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條（tiáo）件（jiàn）應充分，避免編程時（shí）無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類（lèi）型和尺寸，這樣可以（yǐ）減少（shǎo）刀具規格和換刀次數（shù），使編程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑（jìng）不應過小。零件工（gōng）藝性的好壞（huài）與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大（dà）小等有（yǒu）關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次（cì）裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位（wèi）。此外，還應分析（xī）零（líng）件所要求的加工精度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得（dé）到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的（de）封閉尺寸（cùn）等。