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  • 所屬分(fèn)類:CNC加工

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  • 發布日期(qī):2019/09/08
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詳細(xì)介紹

一、數控加工零件工藝性分析

        零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐(zuò)標尺寸。這(zhè)種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相(xiàng)互協調。由於(yú)數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產(chǎn)生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此(cǐ)可將局部(bù)的分散標(biāo)注法改為同一基準引(yǐn)注尺寸,或直接(jiē)給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時(shí)無法(fǎ)下手(shǒu)。

        零件的內腔(qiāng)和外形最好采用統一(yī)的幾何(hé)類型和(hé)尺寸,這樣可以減少刀具規格(gé)和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑(jìng)的(de)大小,因而內槽圓(yuán)角半徑(jìng)不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的(de)高低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大(dà)小等有關。零(líng)件銑削底平麵時,槽底圓(yuán)角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位(wèi)。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的(de)準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有(yǒu)無(wú)引起矛盾的(de)多(duō)餘尺寸或(huò)影響(xiǎng)工(gōng)序(xù)安排的封閉尺寸等。5.jpg


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