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  • 所屬分類:CNC加工(gōng)

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  • 發(fā)布日期:2019/09/08
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詳細介紹

一、數控加工零(líng)件工藝性分析

        零件圖上(shàng)尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件(jiàn)圖上(shàng),應以同(tóng)一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注(zhù)方法既便於(yú)編程,也便於尺寸之間的相(xiàng)互協調。由於數控加(jiā)工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積(jī)累誤差而破壞使用特(tè)性(xìng),因(yīn)此可將局部的分散標注法(fǎ)改為(wéi)同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另(lìng)外,構成零件輪廓(kuò)的幾何元素的條件應充(chōng)分,避免編程時無法下手。

        零件的內腔和外形最好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程(chéng)方便,生(shēng)產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀(dāo)具直徑的大小,因(yīn)而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被(bèi)加工輪廓(kuò)的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削(xuē)底平麵時(shí),槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工(gōng)中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺(chǐ)寸公差等是否可以得到保(bǎo)證、有無引(yǐn)起矛盾的多餘尺寸或影(yǐng)響工序安排的封閉尺寸等。5.jpg


相關標簽:車件加工(gōng)

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